Аппаратно-программные средства самодиагностики ИСМТ разработаны для обеспечения надежной, бесперебойной работы оборудования, программного обеспечения, сокращения затрат на его обслуживание, они позволяют:

• Выполнять непрерывно во времени автоматическую самодиагностику. Анализируя динамику изменения контролируемых параметров, предоставлять прогноз возникновения возможных неисправностей в ближайшем будущем. Ряд наиболее важных параметров сохраняется в энергонезависимой памяти. Интерфейс оператора системы оперативно отображает данные самодиагностики с подробной инструкцией по устранению неисправностей.
• Получать результаты диагностики по запросу.
• Разработчику в рамках гарантийного обслуживания и технической поддержки выполнять диагностику дистанционно с использованием доступных каналов связи без выезда на объект.

Для модуля МПП выполняется:

• Непрерывная автокалибровка и проверка независимых параметров, что позволяет локализовать неисправность внутри модуля по отдельным его блокам.

Для модуля МОПС контролируются:

• Температура внутри шкафа.
• Состояние вентилятора охлаждения шкафа.
• Напряжение на выходе блока питания 5В.
• Состояние нагревателя шкафа.
• Температура процессора.
• Частота вращения вентилятора процессора.
• Напряжения платы процессора +5В, +12В.
• Состояние накопителя данных с прогнозом времени работоспособности.
• Состояние аккумуляторной батареи.
• Гистограмма внешнего напряжение питания 220В.
• Состояние системы охраны.
• Температура спутниковой антенны.
• Уровень жидкости в колодцах с установленными модулями МПП.

Задача «Диагностика оборудования» имеет инструкцию по устранению неисправностей со свойствами интеллекта: после получения данных диагностики от модулей, установленных на линейной части трубопровода, анализируется причина обнаруженной или прогнозируемой неисправности и предлагаются варианты её устранения.

Встроенные средства самодиагностики и дистанционного контроля позволяют свести к минимуму затраты на текущее обслуживание, повышают надёжность работы, что особенно актуально в связи со значительной удаленностью оборудования от насосных (компрессорных) станций, большой протяженностью трубопроводов, ростом в последние годы для трубопроводов объёма аппаратно-программных средств диагностики и управления технологическими процессами.